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PVC膜主要成分為聚氯乙烯，為微黃色半透明狀，有光澤。透明度勝于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，隨助劑用量不同，分為軟、硬聚氯乙烯，軟制品柔而韌，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折處會出現白化現象。常見制品:板材、管材、鞋底、玩具、門窗、電線外皮、文具等。是一種使用一個氯原子取代聚乙烯中的一個氫原子的高分子材料。
全名為Polyvinylchlorid，主要成份為聚氯乙烯，色澤鮮艷、耐腐蝕、牢固耐用，由于在制造過程中增加了增塑劑、抗老化劑等一些有毒輔助材料來增強其耐熱性，韌性，延展性等，故其產品一般不存放食品和藥品。它是當今世界上深受喜愛、頗為流行并且也被廣泛應用的一種合成材料。它的全球使用量在各種合成材料中高居。據統計，僅僅1995年一年,PVC在歐洲的生產量就有五百萬噸左右，而其消費量則為五百三十萬噸。在德國，PVC的生產量和消費量平均為一百四十萬噸。PVC正以4%的增長速度在全世界范圍內得到生產和應用。近年來PVC在東南亞的增長數度尤為顯著，這要歸功于東南亞各國都有進行基礎設施建設的迫切需求。在可以生產三維表面膜的材料中，PVC是適合的材料。
PVC(聚氯乙烯)，其單體的結構簡式為CH2=CHCl
化學和物理特性:
硬質聚氯乙烯是廣泛使用的塑料之一。聚氯乙烯是一種乙烯基，一種非晶質材料。聚氯乙烯材料常用于穩定劑、潤滑劑、助劑、色料、抗沖擊劑等添加劑的實際使用。具有非易燃性、高強度、耐氣候變化和優異的幾何穩定性。PVC對氧化劑、還原劑和強酸有很強的抵抗力。然而，它可被濃硫酸、濃硝酸腐蝕，不適用于芳烴和氯化烴類的存在。
聚氯乙烯的熔化溫度是加工過程中一個非常重要的工藝參數。如果此參數不正確，將導致材料分解問題。聚氯乙烯的流動特性較差，其過程也很狹窄。特別是PVC材料的大分子量更難處理(這種材料通常是潤滑劑來改善流動特性)，所以通常用于PVC材料的小分子量。PVC的收縮率較低，一般為0.2 ~ 0.6%。
注射成型工藝條件
干燥處理:通常不干燥。
熔點:185 ~ 205℃模具溫度:20 ~ 50℃
注塑壓力:可大到1500bar壓力:可大到1000bar的注塑速度:為了避免物料的劣化，通常采用相當大的噴射速度。
澆口和澆口:可使用常規的澆口。如果你使用的是較小的部件，是使用針門或浸入式門。對于較厚的部分，使用風扇門。針尖閘口或沉門的小直徑應為1mm;扇門的厚度不應小于1mm。
典型應用:PVC原材料豐富(石油、石灰石、焦炭、食鹽和天然氣)、制造工藝成熟,成本低,廣泛的使用這樣的特性,現已成為世界上僅次于聚乙烯樹脂和通用樹脂,占總消費的29%世界合成樹脂。聚氯乙烯是容易的過程,并且可以加工成型,層壓,注塑、擠出、壓延、吹塑,等。聚氯乙烯(PVC)主要用于生產人造革、薄膜、電線護套塑料軟制品,如供水管道,家用管道,房屋墻壁,商業機器外殼,電子產品包裝,醫療器械,食品包裝、船碰墊,也可以生產紙,塑料門窗和閥門等產品。
PVC可分為軟PVC和硬聚氯乙烯。硬PVC約占市場的2 / 3，軟PVC占1 / 3。一般用于軟聚氯乙烯地板、天花板和皮革表面，但由于軟PVC含有軟化劑(這是軟PVC和硬PVC的區別)，易碎，不易保存，所以使用范圍有限。硬聚氯乙烯不含柔軟劑，所以它具有彈性，易于成型。它不是易碎。它無毒。它有很長的保存時間。因此，它具有很大的發展和應用價值。以下簡稱PVC。軟聚氯乙烯是一種用于各種面板表面包裝的真空吸收膜，也被稱為裝飾膜和膠粘劑膜，用于建筑材料、包裝和藥品等許多行業。建筑材料行業占60%的比例，其次是包裝行業，以及其他一些小規模的應用。
簡單地說，鹽的水溶液在電流作用下被化學分解。這個過程產生氯氣、燒堿和氫氣。精煉的裂化油或汽油產生乙烯。當氯和乙烯混合時，會產生二氯乙烯。二氯乙烯也可以轉化為氯乙烯，它是聚氯乙烯的重要組成部分。聚合過程將氯化乙烯分子連接在一起形成聚氯乙烯鏈。這種方式產生的聚氯乙烯是白色粉末。它不能單獨使用，但它可以與其他成分混合，生產出許多產品。
聚氯乙烯具有阻燃（阻燃值為40以上）、耐化學藥品性高（耐濃鹽酸、濃度為90％的硫酸、濃度為60％的硝酸和濃度20％的氫氧化鈉）、機械強度及電絕緣性良好的優點。但其耐熱性較差，軟化點為80℃，于130℃開始分解變色，并析出HCI。
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